硅酮密封胶的性能在低温下的变化
硅酮密封胶所用的主体聚合物是聚二jiaji硅氧烷,分子链由Si-O-Si键组成,键能比组成普通橡胶的C-C键要大很多,高于紫外线的能量,DOWSIL739玻璃胶,因此硅酮密封胶具备优异的耐紫外老化和各种气候老化的特性。同时主体聚合物聚二jiaji硅氧烷具有分子链的高度柔顺性和低的分子间作用力,导致聚二jiaji硅氧烷玻璃化温度(Tg)为-125℃,因此硅酮密封胶具有很好的耐寒性;在-50℃~150℃较宽的温度范围内,不仅能保持良好的弹性,道康宁739玻璃胶,机械性能也无明显变化,具有良好的耐高低温性能。
硅酮密封胶品质判定小技巧
1. 比外观:剂胶至空白纸上,对折后,将胶浆研平,观察胶浆是否均匀细腻、有无机械杂质、是否有气泡等,好的胶体一般均匀细腻,无机械杂质。
2. 比光泽:不同质量的胶打出来以后光泽度有差别,好胶不论何种颜色固化后光泽感强,DOWSIL道康宁?739玻璃胶,低质胶有的一打出来就无光泽感,有的是固化一两个月后失去光泽。
3. 查颗粒:好硅酮密封胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料,质地细腻、均匀,施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的硅酮密封胶则可看见颗粒、杂质越多,施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。4.看气泡:好硅酮密封胶的主要成份是硅酮,其它添加材料用量很小,纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响很小,施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是****有机硅,硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应,江苏玻璃胶,令胶瓶胀大,空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙,打胶时会发出“啪,啪”的气泡声,令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部,而瓶中部留有空气,从而大大减少装胶量,自然打出来的胶有气泡也是不可避免。
5.检验固化效果:用户在局部施胶之后,首先应结合产品包装上的说明查看硅酮胶的表干时间,如果时间过短或超时过多,都说明硅酮胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响);然后待固化完成,用手试试胶的硬度和弹性,太硬或太软的胶都不算好胶;然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。6.试拉力和粘力:硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。好胶的拉伸力极强,拉伸幅度大,抗剥离强度大。
硅酮耐候密封胶
硅酮耐候密封胶的主要技术指标中,表征施工性能的有下垂度、挤出性、表干时间,表征固化后耐候胶性能的主要是位移能力和质量损失率。耐候胶的质量损失率与结构胶的热失重相当,主要考察耐候胶在长期使用后的性能变化情况,质量损失率越高,长期使用后性能下降越严重。
硅酮耐候密封胶的主要作用是对板块间接缝的密封,由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移,导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求 耐候胶 具有良好的承受接缝位移的能力,在长期承受接缝宽度变化的情况下不发生开裂,这一性能称为 耐候胶 的位移能力,与 结构胶 的“变位承受能力”不同。
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