瞬干胶
瞬干胶作为一种单组分的快速接着胶水，具有无溶剂、接着速度快、较高强度、柔韧性配方、耐老化、耐湿热、贮存稳定性好、安全无毒等特点，在工业生产中应用十分广泛。
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使用瞬干胶，山西瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？
1： 白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，LOCTITE406瞬干胶，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。
2：产生白化原因：
2.1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前尽量处理干净产品表面）。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），就进入下一个工艺流程，这样胶水还在反应中，LOCTITE406瞬干胶，也容易形成白雾。2.3：解决办法：
3.1：视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。
3.2：增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3：产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4：配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5：选择低白化胶水（成本较高）。
综述：回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406，增韧性7480，低白化7401，触变型7454等，可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
影响瞬间胶固化进程的主要因素有哪些？
1、空气湿度：相对湿度高可增加固化速度，在接连前切勿把瞬间胶展开在基材表面上；2、温 度：温度提升不会加速固化速度，因为提升基材温度会减低基材表面之湿气； 温度降低，会加速固化，因为低温会增加基材表面之湿气；3、基材间隙：基材之间的间隙越小（大约0.05~0.1mm），瞬间胶的固化速度越快；因较大间隙需要更多的瞬间胶水填充，而胶体中的酸性稳定剂也越多，故聚合反应固化速度相对会变慢；4、基材表面活性：同一温度和湿度下，不同基材具有不同固化固化时间，可用促进剂加速不同基材之固化时间。
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